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Herstellung
Details, die den Unterschied machen
Die Produkte von Frigor Box zeichnen sich durch hochwertige Komponenten aus, die im Unternehmen entworfen und hergestellt werden und unser gesamtes Know-how repräsentieren. Unsere Kühlräume bestehen aus selbsttragenden Wänden, deren Paneele mittels der Hakenverriegelung verbunden werden, einem innovativen System, das seit der Gründung von Frigor Box implementiert wurde. Dieses einfache Paneel-Montagesystem ermöglicht die Montage der Zelle in sehr kurzer Zeit und ohne Werkzeug. Die Montage erfolgt aus dem Inneren der Zelle mittels exzentrischer Haken und ermöglicht es, den umliegenden Raum vollständig zu nutzen.
Ein innovatives und maßgeschneidertes Design
Frigor Box verwendet die Software 3 CAD Lite, um gewerbliche Zellen-, Industriezellen- und Türdesigns zum Leben zu erwecken. Von der Idee bis zur virtuellen Realisierung lassen sich damit alle Detail der vom Kunden gewünschten Lösung besser strukturieren. Der Kunde kann so den endgültigen Vorschlag einsehen und einen vollständigen und professionellen Service in Anspruch nehmen. Die Software erstellt nicht nur genaue Renderings des Projekts, sondern ist auch ein schnelles und präzises Werkzeug, um klare Kostenvoranschläge für alle Angebote zu erhalten. Die Entwicklung des Zellendesigns ist die erste und entscheidende Phase des Herstellungsprozesses und erfolgt in voller Transparenz und Zuverlässigkeit, auch aus der Ferne. Jedes Projekt wird von unserer technischen Abteilung in den kleinsten Komponenten entworfen und wir stellen dieses Technologieprogramm kommerziellen Partnern mit Schulung und virtuellem Coaching zur Verfügung. In Italienisch, Englisch und Französisch verfügbar.
Ein effizienter und strukturierter Herstellungsprozess
Um die Qualität von Frigor Box zu gewährleisten, entwerfen und fertigen wir Komponenten und Produkte selbst. Die Kontrolle jeder Phase stellt die Qualität sicher und ermöglicht die Gestaltung kundenspezifischer Systeme, von der Wahl der Beschichtung und der Abmessungen bis hin zu den Eigenschaften der Steuerung.
Die Verkleidungen der Paneele und Türen werden vorbereitet, wobei das gewählte Rohmaterial gemäß den erforderlichen Abmessungen zugeschnitten wird. In der Zwischenzeit werden auch Haken und Abstandshalter zusammengestellt, die vor dem Schaum in das Paneel eingeführt werden. Nach dem Schäumen des Polyurethans erfolgt eine Qualitätskontrolle des Hakenwiderstands und der Wandproportionen gemäß den Projektangabe. In anderen Abteilungen des Hauptsitzes von 15.000 m2 setzen wir die Herstellung der Türen akribisch fort. Darauf folgt die Montage der Kälteanlage, die vollständig bei Frigor Box entwickelt wurde: Sie wird einschließlich Rahmen handgefertigt und weist nur wenige Schweißnähte auf, um Brüche möglichst zu vermeiden und eine höhere Leistung sicherzustellen. Sie erreicht bei Schockfrostern bis zu 200 kW .
Bei jeder Verarbeitung werden vor der zerlegten Lieferung Tests durchgeführt, um die Effizienz und die Einhaltung der Anforderungen zu überprüfen.
LEITFADEN ZUR WAHL DER VERKLEIDUNGEN FÜR SANDWICH-PANEELE |
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Produkte |
Leicht aggressiv |
Mäßig aggressiv |
Sehr aggressiv |
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Verzinktes Stahlblech
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nicht geeignet |
nicht geeignet |
nicht geeignet |
Verzinktes und lackiertes Stahlblech |
geeignet |
von Fall zu Fall zu bewerten |
von Fall zu Fall zu bewerten |
Verzinktes und PVC-beschichtetes Stahlblech |
geeignet |
von Fall zu Fall zu bewerten |
von Fall zu Fall zu bewerten |
Edelstahl |
von Fall zu Fall zu bewerten |
von Fall zu Fall zu bewerten |
von Fall zu Fall zu bewerten |
GFK-Polyester |
geeignet |
geeignet |
geeignet |
UMWELTKLASSIFIZIERUNGSTABELLE IN BEZUG AUF DIE ART DER AGGRESSIVITÄT |
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OBST UND GEMÜSE |
FLEISCH |
MILCH |
FISCH |
GEFRORENE LEBENS-MITTEL |
BÄCKEREI |
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LEICHT AGGRESSIVE UMGEBUNG
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– Konservierungskühlzelle (kontrollierte Atmosphäre) – Vorkühlzelle – Verpackungsraum, Obstlagerraum; |
– Fleischkonservierungszelle: Temperatur gleich / niedriger / höher als 0°C – Fleischkühlungszelle; |
– Milchkonservierungszelle, Temperatur höher als 0°C für Butter und frische Produkte; |
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MÄSSIG AGGRESSIVE UMGEBUNG |
– Abteilungen für Obst- und Gemüsezubereitung; – Zubereitungsabteilungen für vorgekochte Gerichte |
– Geflügelschlachtraum; – Innereien-Konservierungskammer (Temperaturen über 0°C); – Feinkostabteilungen; – Fleischverarbeitungsabteilung |
– Produktionsstätten für Eiscreme; – Produktionsstätten für Butter; |
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SEHR AGGRESSIVE UMGEBUNG |
– Kuttelverarbeitung; – Feinkost und Salzlake; – Trockner für Würste; – Rauchhaus; – Kochsalze; |
– Milchverarbeitungsräume; – Käseverarbeitungsräume; – Käsetrockner |
– Fischzubereitungsabteilungen |
– Küchenabteilungen |
– Bäckerei |
Frigor Box führt Sie zum perfekten Paneel für Ihre Lösung
Verlassen Sie sich bei der Auswahl des für Ihr Unternehmen am besten geeigneten Paneels auf Kühlexperten. Erfahrung, Fähigkeiten und Kenntnisse der geltenden Gesetze sind unerlässlich.
Charakteristisch für Frigor Box ist die Möglichkeit, dass sich die Seitenkante überlappt, so dass die Fugen präziser und sauberer sind, ohne auf PVC-Kanten zurückzugreifen.
Für eine geeignete Wahl der Verkleidung muss der Grad der Aggressivität der Umgebung (sowohl innen als auch außen) ermittelt werden, für die die Paneele bestimmt sind. Zu diesem Zweck wurden die folgenden Tabellen erstellt (Ref. UNI 10933 JUNI 2001), um die Klasse der zu erstellenden Umgebung zu identifizieren.
GFK-Polyester, ein zusätzlicher Gang
Auf dem Markt ist es das nachhaltigste und valideste Material. Wir produzieren pro Woche etwa 2000 m² Paneele in GFK-Polyester. Es gibt viele Variablen für die Zusammensetzung: Wir bewerten nach dem Produkt und der Umgebung, für die es bestimmt ist. GFK-Polyester ist nicht nur eine Alternative, sondern kann auch eine Ergänzung zu Metall- und Blechausführungen sein. Sicherlich ist es dank der widerstandsfähigen Kunststoffstruktur, die Rostprobleme vermeidet, die am besten geeignete Verkleidung für aggressive Umgebungen. Die Paneele von Frigor Box werden nach einer speziellen Formulierung hergestellt, die sie einzigartig macht. Durch moderne Technologien und die Zusammensetzung garantieren wir ein über die gesamte Oberfläche einheitliches Produkt. Dadurch bleiben die Zellen und Industrieanlagen langfristig intakt, selbst wenn sie Stößen und Kratzern ausgesetzt sind. Durch kleine Schleif- und Restaurierungsarbeiten kann die Wand im Gegensatz zu Stahl, der bald mit Dellen überfüllt ist, so gut wie neu werden.
- Geeignet für Lebensmittelumgebungen und zertifiziert für den Kontakt mit Lebensmitteln
- Leicht und langlebig
- Dimensionsstabilität
- Kann Stöße absorbieren
- beständig gegen chemische und atmosphärische Korrosionsmittel sowie Mikroorganismen
- Wärmedämmung
- Wasserdicht und leicht waschbar
- Minimale Wartung
- Zugfestigkeit: 800 kg/cm2, Biegefestigkeit: 1.700 kg/cm2, Druckfestigkeit: 1.400 kg/cm2
- Die raue Oberfläche in Kontakt mit dem Polyurethan garantiert eine chemisch-mechanische Haftung von mehr als 1,8 kg/cm2
Es ist die ideale Lösung für alle Waschräume und für Umgebungen, in denen Fisch, Fleisch (Kutteln, Feinkost, Trockenraum, Räucherei, Kochräume), Milch und Käse verarbeitet werden.
Arten von GFK-Polyester:
Glatt
Mikrogeriffelt
Mit Rand
Ohne Rand
Die von unserem Forschungs- und Entwicklungsbüro hergestellten GFK-Paneelen erfordern die Verwendung von Gelcoat in großen Mengen (mindestens 500 g/m2 pro Fläche), bestehend aus mit Anti-UVA-Stabilisatoren versehenen Isophthalharzen, ökologischem Dicyclopentadienharz mit geringer Styrolkontinuität und einer hohen Menge an Glasfasern, Aluminiumoxid und anderen Pulverkomponenten (kein Calciumcarbonat).